離心鼓風(fēng)機(jī)的蕩滌和審查應(yīng)相符下列請(qǐng)求
來(lái)自:臨沂廣祥環(huán)保設(shè)備有限公司 欄目:最新資訊 日期:2018-10-30 瀏覽統(tǒng)計(jì):1024
2機(jī)殼垂直平分秋色面沒有應(yīng)組裝蕩滌;筒形組織工具的蕩滌應(yīng)按設(shè)施技能資料的規(guī)則施行。擴(kuò)壓器和回暖器拆卸成一體的擋板、與機(jī)殼流動(dòng)正在一同的軸承箱等正在蕩滌時(shí)沒有應(yīng)組裝
離心鼓風(fēng)機(jī) 1、
離心鼓風(fēng)機(jī)的蕩滌和審查應(yīng)相符下列請(qǐng)求:
1.1該機(jī)件和隸屬設(shè)施應(yīng)蕩滌干凈;當(dāng)有銹蝕時(shí)應(yīng)肅清,并應(yīng)預(yù)防裝置時(shí)期再發(fā)生銹蝕;
1.2機(jī)殼垂直平分秋色面沒有應(yīng)組裝蕩滌;筒形組織工具的蕩滌應(yīng)按設(shè)施技能資料的規(guī)則施行。擴(kuò)壓器和回暖器拆卸成一體的擋板、與機(jī)殼流動(dòng)正在一同的軸承箱等正在蕩滌時(shí)沒有應(yīng)組裝;帶調(diào)動(dòng)件構(gòu)造的組件組裝時(shí)應(yīng)辦好標(biāo)志,并沒有得調(diào)換組別或者地位; 1.3光滑統(tǒng)、密封零碎中的油泵、過(guò)濾器、油結(jié)冰器和保險(xiǎn)閥等應(yīng)組裝蕩滌、油結(jié)冰器應(yīng)作縝密性試驗(yàn);
1.4氣體卻器應(yīng)組裝蕩滌干凈后,再做縝密性試驗(yàn),氣體管路的閥門和調(diào)理安裝應(yīng)蕩滌干凈,當(dāng)無(wú)特別請(qǐng)求時(shí),可沒有做縝密性試驗(yàn)。 2、
機(jī)組建置前墊鐵和底座應(yīng)相符下列請(qǐng)求 :
2.1應(yīng)按機(jī)組容積的大小取舍成對(duì)于斜墊鐵;關(guān)于轉(zhuǎn)速超越3000r/min的機(jī)組,各塊墊鐵之間和墊鐵與底座之間的平行面面積均沒有應(yīng)小于接合面的70%,全部間隙沒有應(yīng)大于0.05mm; 2.2座漿法平墊鐵的裝置程度偏偏向沒有應(yīng)大于0.10/1000,同聲各全體的平墊鐵應(yīng)維持正在同一標(biāo)洼地位上,其揚(yáng)程的答應(yīng)偏偏向±1mm;無(wú)墊鐵裝置法埋設(shè)的暫時(shí)墊鐵裝置程度偏偏向沒有應(yīng)大于0.2/1000,其揚(yáng)程答應(yīng)偏偏向?yàn)椤?mm;采納壓漿法動(dòng)土日,應(yīng)及時(shí)審查墊鐵之間的間隙。
2.3應(yīng)審查軸承座與底座之間未擰緊螺帽時(shí)的間隙,其間隙沒有應(yīng)大于0.05mm;
2.4底座上的導(dǎo)向鍵與有機(jī)體間的合作間隙應(yīng)勻稱,并應(yīng)相符設(shè)施技能資料的規(guī)則。當(dāng)無(wú)規(guī)則時(shí),其程度導(dǎo)向鍵正在流動(dòng)鍵槽內(nèi)的過(guò)盈G宜為0~0.03mm;正在滑行鍵槽內(nèi)的兩側(cè)總間隙(c1+c2)宜為0.03~0.06mm;頂間隙c宜為0.5~1.0mm;埋頭螺帽與鍵頂面的間隔a應(yīng)等于或者大于0.3mm;垂直導(dǎo)向鍵的軸向間隙s1和s2應(yīng)等于或者大于3mm。 3、
機(jī)組中標(biāo)準(zhǔn)設(shè)施找正、調(diào)平常,應(yīng)相符下列請(qǐng)求: 3.1設(shè)施核心的揚(yáng)程和地位應(yīng)相符設(shè)想請(qǐng)求,其答應(yīng)偏偏向?yàn)椤?mm;
3.2當(dāng)以吹風(fēng)機(jī)為標(biāo)準(zhǔn)時(shí),其縱向裝置程度偏偏向沒有應(yīng)大于0.05/1000,并應(yīng)正在主光軸上停止丈量;橫向程度偏偏向沒有應(yīng)大于0.10/1000;并應(yīng)正在機(jī)殼平分秋色面上停止丈量;
3.3當(dāng)以增速器為標(biāo)準(zhǔn)時(shí),其縱向和橫向裝置程度偏偏向均沒有應(yīng)大于0.05/1000;橫向裝置程度應(yīng)正在箱內(nèi)平分秋色面上停止丈量,縱向裝置程度應(yīng)正在大牙輪軸上停止丈量。
4、機(jī)組中非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)施的找正、調(diào)平應(yīng)相符下列請(qǐng)求: 4.1縱向裝置程度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)設(shè)施為準(zhǔn)停止找正調(diào)平,橫向裝置程度應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)第3條的規(guī)則施行。
4.2兩個(gè)聯(lián)軸器之間的端面間隙應(yīng)相符設(shè)施技能資料的規(guī)則;對(duì)于存正在滑行軸承的電效果,其旋子應(yīng)正在磁力核心地位上,并肯定聯(lián)軸器端面間隙。
5、正在電效果、汽機(jī)與增速機(jī)、吹風(fēng)機(jī)之間停止找正時(shí),其同軸
度應(yīng)相符設(shè)施技能環(huán)境的規(guī)則。
6、吹風(fēng)機(jī)找正、調(diào)平常,軸承座和下機(jī)殼與底座之間的接合應(yīng)相符下列請(qǐng)求:
6.1軸承座與底座之間或者機(jī)殼錨爪與底座之間的全部間隙沒有應(yīng)大于0.05mm。
6.2有導(dǎo)向鍵的軸承座或者機(jī)殼錨爪與底座之間的聯(lián)接螺帽的流動(dòng)應(yīng)有益于機(jī)殼熱收縮,螺帽與螺帽孔的間隙和螺絲母與機(jī)座間的間隙,應(yīng)相符設(shè)施技能資料的規(guī)則。當(dāng)無(wú)規(guī)則時(shí),螺帽正在螺帽孔內(nèi)應(yīng)為公平擱置,其螺絲母與機(jī)座見的間隙宜為0.03~0.06mm
7、徑向軸承與軸徑的接觸請(qǐng)求和頂間隙、側(cè)間隙,推力軸承與
止推軸承的接觸請(qǐng)求和軸承與軸承蓋的過(guò)盈量均應(yīng)相符設(shè)
備技能資料的規(guī)則。當(dāng)沒有相符請(qǐng)求時(shí),應(yīng)停止調(diào)動(dòng)。可傾瓦軸承拆卸后,每塊瓦應(yīng)能自正在擺動(dòng),無(wú)卡阻景象。
8、旋子各全體的軸向和徑向撲騰以及與氣密體之間的氣密間隙
均應(yīng)相符技能設(shè)施資料的規(guī)則。
9、軸端密封安裝應(yīng)按設(shè)施技能資料的規(guī)則停止拆卸。內(nèi)中,浮
環(huán)密封的裝置應(yīng)相符下列請(qǐng)求:
9.1密封部件及密封軸或者軸套名義,應(yīng)無(wú)植株和軸向溝槽,并
應(yīng)蕩滌干凈;
9.2丈量各密封部件的相關(guān)合作分寸和審查軸與浮環(huán)間的徑
向間隙應(yīng)相符設(shè)施技能資料的規(guī)則,當(dāng)沒有相符規(guī)則時(shí)應(yīng)停止修理或者改換;
9.3內(nèi)環(huán)和外環(huán)的地位沒有得裝錯(cuò)。
10、高低機(jī)殼的聯(lián)合面應(yīng)帖合;未擰緊螺帽事先其全部間隙,當(dāng)
設(shè)施技能資料無(wú)規(guī)則時(shí),應(yīng)相符下列請(qǐng)求:
10.1任務(wù)壓力小于或者等于1Mpa時(shí),間隙值沒有應(yīng)大于
0.12mm;任務(wù)壓力大于1Mpa時(shí),間隙值沒有應(yīng)大于0.10mm;
10.2當(dāng)超越上述間隙值時(shí)應(yīng)查找緣由,并應(yīng)消弭內(nèi)裝件過(guò)盈
或者全部堆高;當(dāng)機(jī)殼變形惹起誤差,且正在擰緊螺帽后又能消弭間隙時(shí),正在沒有反應(yīng)機(jī)器拆卸精密度的狀況下,可沒有作修理;
10.3聯(lián)合面之間,當(dāng)無(wú)特別請(qǐng)求時(shí),應(yīng)勻稱涂上密封涂料。 11、增速器拆卸應(yīng)相符下列請(qǐng)求:
11.1恒星牙輪增速器的拆卸應(yīng)按設(shè)施技能資料的規(guī)則施行;
離心鼓風(fēng)機(jī)的蕩滌和審查應(yīng)相符下列請(qǐng)求:
1.1該機(jī)件和隸屬設(shè)施應(yīng)蕩滌干凈;當(dāng)有銹蝕時(shí)應(yīng)肅清,并應(yīng)預(yù)防裝置時(shí)期再發(fā)生銹蝕;
1.2機(jī)殼垂直平分秋色面沒有應(yīng)組裝蕩滌;筒形組織工具的蕩滌應(yīng)按設(shè)施技能資料的規(guī)則施行。擴(kuò)壓器和回暖器拆卸成一體的擋板、與機(jī)殼流動(dòng)正在一同的軸承箱等正在蕩滌時(shí)沒有應(yīng)組裝;帶調(diào)動(dòng)件構(gòu)造的組件組裝時(shí)應(yīng)辦好標(biāo)志,并沒有得調(diào)換組別或者地位; 1.3光滑統(tǒng)、密封零碎中的油泵、過(guò)濾器、油結(jié)冰器和保險(xiǎn)閥等應(yīng)組裝蕩滌、油結(jié)冰器應(yīng)作縝密性試驗(yàn);
1.4氣體卻器應(yīng)組裝蕩滌干凈后,再做縝密性試驗(yàn),氣體管路的閥門和調(diào)理安裝應(yīng)蕩滌干凈,當(dāng)無(wú)特別請(qǐng)求時(shí),可沒有做縝密性試驗(yàn)。 2、
機(jī)組建置前墊鐵和底座應(yīng)相符下列請(qǐng)求 :
2.1應(yīng)按機(jī)組容積的大小取舍成對(duì)于斜墊鐵;關(guān)于轉(zhuǎn)速超越3000r/min的機(jī)組,各塊墊鐵之間和墊鐵與底座之間的平行面面積均沒有應(yīng)小于接合面的70%,全部間隙沒有應(yīng)大于0.05mm; 2.2座漿法平墊鐵的裝置程度偏偏向沒有應(yīng)大于0.10/1000,同聲各全體的平墊鐵應(yīng)維持正在同一標(biāo)洼地位上,其揚(yáng)程的答應(yīng)偏偏向±1mm;無(wú)墊鐵裝置法埋設(shè)的暫時(shí)墊鐵裝置程度偏偏向沒有應(yīng)大于0.2/1000,其揚(yáng)程答應(yīng)偏偏向?yàn)椤?mm;采納壓漿法動(dòng)土日,應(yīng)及時(shí)審查墊鐵之間的間隙。
2.3應(yīng)審查軸承座與底座之間未擰緊螺帽時(shí)的間隙,其間隙沒有應(yīng)大于0.05mm;
2.4底座上的導(dǎo)向鍵與有機(jī)體間的合作間隙應(yīng)勻稱,并應(yīng)相符設(shè)施技能資料的規(guī)則。當(dāng)無(wú)規(guī)則時(shí),其程度導(dǎo)向鍵正在流動(dòng)鍵槽內(nèi)的過(guò)盈G宜為0~0.03mm;正在滑行鍵槽內(nèi)的兩側(cè)總間隙(c1+c2)宜為0.03~0.06mm;頂間隙c宜為0.5~1.0mm;埋頭螺帽與鍵頂面的間隔a應(yīng)等于或者大于0.3mm;垂直導(dǎo)向鍵的軸向間隙s1和s2應(yīng)等于或者大于3mm。 3、
機(jī)組中標(biāo)準(zhǔn)設(shè)施找正、調(diào)平常,應(yīng)相符下列請(qǐng)求: 3.1設(shè)施核心的揚(yáng)程和地位應(yīng)相符設(shè)想請(qǐng)求,其答應(yīng)偏偏向?yàn)椤?mm;
3.2當(dāng)以吹風(fēng)機(jī)為標(biāo)準(zhǔn)時(shí),其縱向裝置程度偏偏向沒有應(yīng)大于0.05/1000,并應(yīng)正在主光軸上停止丈量;橫向程度偏偏向沒有應(yīng)大于0.10/1000;并應(yīng)正在機(jī)殼平分秋色面上停止丈量;
3.3當(dāng)以增速器為標(biāo)準(zhǔn)時(shí),其縱向和橫向裝置程度偏偏向均沒有應(yīng)大于0.05/1000;橫向裝置程度應(yīng)正在箱內(nèi)平分秋色面上停止丈量,縱向裝置程度應(yīng)正在大牙輪軸上停止丈量。
4、機(jī)組中非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)施的找正、調(diào)平應(yīng)相符下列請(qǐng)求: 4.1縱向裝置程度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)設(shè)施為準(zhǔn)停止找正調(diào)平,橫向裝置程度應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)第3條的規(guī)則施行。
4.2兩個(gè)聯(lián)軸器之間的端面間隙應(yīng)相符設(shè)施技能資料的規(guī)則;對(duì)于存正在滑行軸承的電效果,其旋子應(yīng)正在磁力核心地位上,并肯定聯(lián)軸器端面間隙。
5、正在電效果、汽機(jī)與增速機(jī)、吹風(fēng)機(jī)之間停止找正時(shí),其同軸
度應(yīng)相符設(shè)施技能環(huán)境的規(guī)則。
6、吹風(fēng)機(jī)找正、調(diào)平常,軸承座和下機(jī)殼與底座之間的接合應(yīng)相符下列請(qǐng)求:
6.1軸承座與底座之間或者機(jī)殼錨爪與底座之間的全部間隙沒有應(yīng)大于0.05mm。
6.2有導(dǎo)向鍵的軸承座或者機(jī)殼錨爪與底座之間的聯(lián)接螺帽的流動(dòng)應(yīng)有益于機(jī)殼熱收縮,螺帽與螺帽孔的間隙和螺絲母與機(jī)座間的間隙,應(yīng)相符設(shè)施技能資料的規(guī)則。當(dāng)無(wú)規(guī)則時(shí),螺帽正在螺帽孔內(nèi)應(yīng)為公平擱置,其螺絲母與機(jī)座見的間隙宜為0.03~0.06mm
7、徑向軸承與軸徑的接觸請(qǐng)求和頂間隙、側(cè)間隙,推力軸承與
止推軸承的接觸請(qǐng)求和軸承與軸承蓋的過(guò)盈量均應(yīng)相符設(shè)
備技能資料的規(guī)則。當(dāng)沒有相符請(qǐng)求時(shí),應(yīng)停止調(diào)動(dòng)。可傾瓦軸承拆卸后,每塊瓦應(yīng)能自正在擺動(dòng),無(wú)卡阻景象。
8、旋子各全體的軸向和徑向撲騰以及與氣密體之間的氣密間隙
均應(yīng)相符技能設(shè)施資料的規(guī)則。
9、軸端密封安裝應(yīng)按設(shè)施技能資料的規(guī)則停止拆卸。內(nèi)中,浮
環(huán)密封的裝置應(yīng)相符下列請(qǐng)求:
9.1密封部件及密封軸或者軸套名義,應(yīng)無(wú)植株和軸向溝槽,并
應(yīng)蕩滌干凈;
9.2丈量各密封部件的相關(guān)合作分寸和審查軸與浮環(huán)間的徑
向間隙應(yīng)相符設(shè)施技能資料的規(guī)則,當(dāng)沒有相符規(guī)則時(shí)應(yīng)停止修理或者改換;
9.3內(nèi)環(huán)和外環(huán)的地位沒有得裝錯(cuò)。
10、高低機(jī)殼的聯(lián)合面應(yīng)帖合;未擰緊螺帽事先其全部間隙,當(dāng)
設(shè)施技能資料無(wú)規(guī)則時(shí),應(yīng)相符下列請(qǐng)求:
10.1任務(wù)壓力小于或者等于1Mpa時(shí),間隙值沒有應(yīng)大于
0.12mm;任務(wù)壓力大于1Mpa時(shí),間隙值沒有應(yīng)大于0.10mm;
10.2當(dāng)超越上述間隙值時(shí)應(yīng)查找緣由,并應(yīng)消弭內(nèi)裝件過(guò)盈
或者全部堆高;當(dāng)機(jī)殼變形惹起誤差,且正在擰緊螺帽后又能消弭間隙時(shí),正在沒有反應(yīng)機(jī)器拆卸精密度的狀況下,可沒有作修理;
10.3聯(lián)合面之間,當(dāng)無(wú)特別請(qǐng)求時(shí),應(yīng)勻稱涂上密封涂料。 11、增速器拆卸應(yīng)相符下列請(qǐng)求:
11.1恒星牙輪增速器的拆卸應(yīng)按設(shè)施技能資料的規(guī)則施行;
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